Utilizzo di kanban per calcolare le quantità di jit bin

Come fare il tuo calcolo Kanban

Il tuo calcolo Kanban è importante per essere corretto Se desideri utilizzare Kanban per guidare il tuo processo Just in Time (JIT) come parte della tua iniziativa di produzione snella. Per assicurarti di non soffrire di esaurimento scorte o sovrapproduzione, devi capire come calcolare le quantità dei tuoi contenitori JIT. Sono disponibili diverse formule per il calcolo Kanban attraverso le quali è possibile calcolare la dimensione del bin Kanban, la più semplice delle quali è di seguito:

Quantità kanban = domanda giornaliera x tempo di consegna (in giorni) x fattore di sicurezza

……………………………………………Quantità contenitore

Ci sono una serie di altri calcoli Kanban con fattori aggiuntivi coinvolti come la variazione della domanda giornaliera e dei tempi di consegna statisticamente, tuttavia, a mio avviso, questi tendono semplicemente a complicare eccessivamente la questione e far sembrare che tu abbia bisogno di un genio matematico per eseguire il sistema. La realtà è molto semplice e non devi complicare eccessivamente le questioni.

Riduzione delle quantità kanban

L'intero punto del fattore di sicurezza nel calcolo Kanban è darti un punto di partenza da cui apportare miglioramenti, inizi con un fattore di sicurezza "comodo", quindi riduci questo nei passaggi pianificati e affronti i problemi, sia quelli che puoi prevedere che sorgeranno e quelli che si verificano. Le quantità eccessive di inventario all'interno di un sistema di produzione tradizionale tendono a nascondere molti problemi, l'abbassamento di questo inventario inizierà a scoprire questi problemi.

Le sezioni seguenti spiegheranno come ottenere le informazioni per le singole parti del calcolo, quindi alcuni suggerimenti su come migliorare continuamente il sistema.

La domanda giornaliera oscilla nel tempo, condizione necessaria per calcolare la quantità Kanban.

LeanMan

Calcolo della quantità Kanban

LeanMan

Calcola la domanda giornaliera per Kanban

Come in qualsiasi altro calcolo importante all'interno della tua azienda, ottieni i fatti, non limitarti a indovinare quali sono le cifre. La maggior parte delle aziende disporrà di dati storici relativi alla domanda per ciascuno dei propri componenti o sarà in grado di calcolarli dai dati di vendita degli articoli completati.

La domanda ovviamente varierà nel tempo, magari cambierà anche stagionalmente, quindi cosa prendiamo? Media? Massimo? O qualcos'altro? Bene, questo dipende da quanto vuoi essere sicuro e da quanta variazione c'è nella domanda quotidiana. Nel complesso, proviamo a prendere una cifra che copra il 90% -95% di tutta la domanda giornaliera, questo significa che il nostro calcolo Kanban sarà robusto per la maggior parte delle situazioni (non dimenticare il fattore di sicurezza).

Ovviamente maggiore è la variazione richiesta, meno affidabile sarà il tuo sistema Kanban una volta che avremo calcolato le quantità Kanban per il componente, se è troppo grande allora forse è necessario un approccio diverso a un semplice sistema di bin o carte. Maggiore è la variazione richiesta, maggiore sarà il fattore di sicurezza da utilizzare, ma ciò aumenterà i livelli di inventario.

Grafico dei tempi di consegna Kanban

LeanMan

Calcola il tempo di consegna per Kanban

Per quanto riguarda la tua richiesta quotidiana, ottieni i fatti veri; quali sono i tempi di consegna effettivi per produrre il componente richiesto. Quanto variano nel tempo? Più affidabili sono i dati, meglio è, come per la tua domanda quotidiana, prendere una cifra che copra il 90% -95% dei tempi di consegna. Se questi variano notevolmente, si hanno problemi per quanto riguarda l'affidabilità del processo o mancano i processi operativi standard. Più variazione hai, meno affidabile sarà il tuo calcolo Kanban e più è probabile che soffrirai di stock out.

Calcolo del fattore di sicurezza Kanban

Il tuo fattore di sicurezza nel tuo calcolo Kanban dovrebbe riflettere la tua fiducia nel tuo sistema, se hai totale fiducia e c'è poca variazione nei tempi di consegna e nella domanda giornaliera, puoi impostare questo fattore a 1, se tuttavia soffri di una domanda altamente fluttuante e inaffidabile i tempi di consegna quindi è necessario aumentare questo fattore al punto da essere sicuri di non soffrire di esaurimento delle scorte.

Quando calcoli il tuo Kanban, le cose da considerare sono quanto sono affidabili i tuoi processi, quanto sono buone le tue prestazioni di qualità, i tuoi clienti sono soggetti a richieste elevate improvvise, i tuoi processi sono ripetibili, hai processi operativi standard e così via. Più sei lontano dall'ideale per il funzionamento del Kanban, maggiore dovrebbe essere il tuo fattore di sicurezza.

L'inventario nasconde i problemi senza il sistema Kanban

LeanMan

Problemi rilevati come Inventario ridotto con Kanban

LeanMan

Usa Kanban per la riduzione dell'inventario per guidare il miglioramento

Uno degli obiettivi principali dell'implementazione del Just in Time (JIT) come parte della produzione snella è ridurre le scorte. Tuttavia, utilizziamo l'inventario per proteggerci da molti problemi diversi nei nostri processi, come processi mal definiti, apparecchiature inaffidabili, lunghi cambiamenti nel tempo, operatori poco addestrati e una miriade di altri problemi. Come discusso in precedenza, maggiore è il numero di questi problemi, maggiore è il fattore di sicurezza da utilizzare nel calcolo delle quantità Kanban, se abbiamo molti potenziali problemi, i livelli di inventario saranno molto alti.

Pertanto dobbiamo esaminare il motivo per cui stiamo aumentando questi livelli e cercare di prevedere gli effetti della riduzione della quantità di inventario nel sistema. All'inizio di questo processo avremo una buona idea di quali sono i problemi all'interno del sistema e saremo in grado di affrontarli uno per uno, questo ci permetterà di ridurre i nostri livelli di inventario e le quantità Kanban.

Modi per ridurre le quantità Kanban

Tipicamente i problemi che incontreremo riguarderanno la definizione di operazioni standard per ridurre le variazioni di tempo e qualità. Riduzione delle impostazioni utilizzando le tecniche SMED (Single Minute Exchange of Die) per ridurre sia la variazione nel tempo impiegato sia il tempo complessivo. Implementazione della Total Productive Maintenance (TPM) per migliorare l'affidabilità dei processi e ridurre ulteriori variazioni. Dopodiché possiamo esaminare Kaizen e una serie di altri strumenti per continuare a ridurre variazioni, ritardi e altri problemi.

Sistema di pull utilizzando Kanban Video

Riduzione dei fattori di sicurezza Kanban nei calcoli

Man mano che apportiamo ogni miglioramento, possiamo ridurre il nostro fattore di sicurezza e quindi la quantità di inventario nel sistema, all'inizio lo faremo in modo predittivo, essendo in grado di anticipare e affrontare problemi evidenti prima che diventino un problema, quindi far cadere l'inventario livelli.

Poiché i problemi evidenti vengono rimossi, riduciamo il nostro fattore di sicurezza per il calcolo delle quantità di contenitori Kanban e riduciamo le dimensioni Kanban.

Una volta affrontati gli ovvi problemi, dovremmo continuare a rilasciare l'inventario in modo controllato per evidenziare gli altri problemi nel sistema che verranno scoperti come rocce nascoste sul fondo del nostro mare di inventario. Eliminando continuamente l'inventario, evidenzieremo continuamente questi problemi e promuoverà il miglioramento.

Calcoli del tempo Kanban / Takt

Risorse aggiuntive per calcoli Kanban, JIT e produzione snella

I seguenti sono collegamenti utili per il supporto aziendale e le risorse di produzione snella.

L'Istituto di miglioramento della produzione per la produzione all'interno del dipartimento di ingegneria dell'Università di Cambridge è una grande risorsa per aiutare con Kanban o qualsiasi altro strumento di produzione snella o di miglioramento aziendale.

Quality Institute Chartered Quality Institute nel Regno Unito è un'altra fonte di consulenza e supporto aziendale. Possono offrirti molti consigli attraverso i loro eventi, pubblicazioni e attraverso i loro numerosi membri.

American Quality Society American Society of Quality può offrire supporto per l'implementazione di idee di miglioramento aziendale come il kanban più o meno allo stesso modo dell'equivalente britannico.

Innovazione aziendale e miglioramento delle competenze Il Dipartimento britannico per l'innovazione e le competenze aziendali può fornire aiuto e supporto e occasionalmente accesso a fondi governativi o europei per il finanziamento della formazione per competenze come Kanban.

Miglioramenti della produzione snella Il servizio di consulenza sulla produzione nel Regno Unito è probabilmente il posto migliore da contattare per un'azienda manifatturiera, fornirà consulenza e supporto fisico con strumenti snelli come Kanban.

Miglioramenti aziendali UK Business Link può aiutarti a trovare aiuto per implementare kanban e possibilmente trovare finanziamenti per pagare la formazione o la consulenza.

US Business Improvement US Business Link è configurato in modo simile al business link nel Regno Unito e può aiutarti più o meno allo stesso modo.

Produttori e commercianti di motori; La Society of Motor Manufacturers and Traders dispone di molte risorse e pubblicazioni che possono avvantaggiarti per l'implementazione Lean e Kanban.

Automotive Industry Action Group Automotive Industry Action Group ti aiuterà più o meno allo stesso modo dell'SMMT, l'industria automobilistica è dove gran parte della produzione snella è stata sviluppata e praticata, quindi gran parte delle risorse è disponibile qui.

Questi collegamenti ti aiuteranno a trovare ulteriori informazioni su Lean Manufacturing, Just in Time e Kanban per aiutarti a migliorare la tua attività. Spero che tu abbia corretto il tuo calcolo Kanban e ricordati di continuare a regolare il tuo fattore di sicurezza per ridurre i livelli delle scorte.