Sommario:
- Esempio di calcolo dell'OEE
- Calcolo della disponibilità OEE
- Calcolo delle prestazioni OEE
- Calcolo della qualità OEE
- Il tuo calcolo OEE
- Esempio OEE
- Calcolo della disponibilità OEE: esempio
- Calcolo delle prestazioni OEE: esempio
- Calcolo della qualità OEE: esempio
- Calcolo dell'OEE complessivo: esempio
- Manutenzione produttiva totale
- Video di calcolo OEE
- Cos'è l'OEE "World Class"?
- Migliora continuamente l'OEE
- Utilizzo dell'OEE per il miglioramento
- Calcolo dell'OEE
L'efficacia complessiva dell'attrezzatura (OEE) è un'importante misurazione delle prestazioni del processo derivante dal TPM (Total Productive Maintenance). Questo articolo ti mostrerà passo dopo passo come calcolare l'OEE e le misure dei suoi componenti.
L'OEE è un composto di tre misure della capacità della macchina o del processo di produrre prodotti secondo le specifiche in modo affidabile e ripetuto. Queste misure, basate sulle "sei grandi perdite" del TPM, sono disponibilità, prestazioni e qualità.
- Disponibilità: guasti e cambi
- Prestazioni: arresti minori e velocità ridotta
- Qualità: difetti e scarti di installazione
Per calcolare l'OEE, è necessario prima misurare accuratamente ciascuna di queste singole misure di prestazione. Queste misurazioni dovrebbero essere sempre effettuate da coloro che sono più vicini al processo. Sono quelli che possono misurare direttamente cosa sta succedendo e saranno anche quelli in grado di identificare il motivo per cui hai problemi.
Solo misurando le prestazioni delle vostre macchine e attrezzature potete sapere con certezza se i miglioramenti che avete apportato hanno avuto un impatto positivo.
Esempio di calcolo dell'OEE
Calcolo OEE
LeanMan
Calcolo della disponibilità OEE
La disponibilità è una misura percentuale del tempo effettivamente disponibile per il processo rispetto al tempo totale disponibile durante il turno se non ci sono stati guasti o tempo perso a causa dei cambi. Tutte le misurazioni dovrebbero essere effettuate in pochi minuti.
Gli operatori devono registrare i tempi di fermo per tutti i guasti (generalmente definiti come interruzioni superiori a 10 minuti). I guasti sono qualsiasi arresto non pianificato della macchina per qualsiasi motivo che potrebbe coprire qualsiasi cosa, dalle interruzioni di corrente alla rottura di una parte vitale. Non includiamo interruzioni minori di meno di 10 minuti come il cambio di uno strumento in questa categoria.
Il tempo di cambio formato o impostazione è il tempo impiegato dal finire l'ultima parte di un lotto e produrre la prima parte buona del lotto successivo. Usa sempre la stessa definizione per tutti i tuoi calcoli in modo che tutti sappiano esattamente cosa deve essere misurato.
Il calcolo della disponibilità diventa quindi:
Come calcolare la disponibilità per OEE
LeanMan
Questo ti dà quindi una cifra percentuale delle prestazioni per la tua disponibilità che potrebbe quindi essere tracciata graficamente e visualizzata sul posto di lavoro. La misura individuale della disponibilità è importante quanto la misura stessa dell'efficienza complessiva dell'attrezzatura e la misura individuale stessa dovrebbe essere visualizzata insieme ai grafici sia del tempo di guasto che dei tempi di cambio.
Calcolo delle prestazioni OEE
Il calcolo delle prestazioni per l'OEE si basa su un numero previsto di prodotti per un dato periodo rispetto alla produzione effettiva. Questa misura mostra l'effetto di interruzioni minori come cambi di utensili e lavoro lento sulla velocità di produzione.
Il calcolo per le prestazioni è:
Come calcolare le prestazioni OEE
LeanMan
Il "tempo disponibile" verrà dal primo calcolo della disponibilità e il "tasso di produzione" è il tasso di produzione medio previsto in parti al minuto.
Come per la tua disponibilità, la tua misura delle prestazioni dovrebbe essere visualizzata sul posto di lavoro e dovrebbe essere al centro del miglioramento del tuo team a sé stante, non solo per l'OEE.
Calcolo della qualità OEE
Il calcolo dell'OEE per la qualità è un semplice rapporto tra le parti buone prodotte e il numero totale di parti prodotte (buone e cattive). Le parti difettose proverranno sia dagli scarti di installazione che dai difetti durante il funzionamento.
Il calcolo per il tuo componente di qualità OEE è;
Come calcolare la qualità OEE
LeanMan
Questo ti darà un semplice rapporto tra parti buone e parti totali prodotte.
Questo calcolo dovrebbe essere nuovamente visualizzato ed essere al centro dell'azione dei team di miglioramento. Il tuo team dovrebbe lavorare per migliorare continuamente questo rapporto, non solo per migliorare l'OEE, ma anche per ridurre gli sprechi dovuti a componenti scartati e per ridurre il rischio che i difetti raggiungano il cliente.
Il tuo calcolo OEE
La misura OEE complessiva per il tuo processo è quindi le tre misure sopra riportate per Disponibilità, Prestazioni e Qualità moltiplicate insieme per ottenere l'OEE. Si noti che moltiplicare le misure OEE per più macchine e processi è una cifra priva di significato e non deve essere utilizzata. L'OEE dovrebbe essere per una singola macchina o processo.
Come calcolare il tuo OEE
Leanman
Esempio OEE
Di seguito sono riportati esempi passo passo su come calcolare l'OEE;
Calcolo della disponibilità OEE: esempio
Quindi, se il tuo turno dura 8 ore (8 x 60 minuti) e si verificano 40 minuti di cambio formato e 20 minuti di guasti;
Calcolo della disponibilità dell'OEE
Leanman
Calcolo delle prestazioni OEE: esempio
Se durante i 420 minuti di produzione disponibili hai prodotto 800 parti e la tua velocità di produzione è 2 al minuto, il tuo calcolo per le prestazioni sarebbe:
Esempio di calcolo delle prestazioni OEE
Leanman
Calcolo della qualità OEE: esempio
Se le 800 parti prodotte consistessero di 750 parti buone, 30 parti difettose e 20 parti di scarto di installazione, il calcolo della qualità OEE sarebbe:
Calcolo della qualità OEE
Leanman
Calcolo dell'OEE complessivo: esempio
Utilizzando le cifre calcolate negli esempi sopra, la tua OEE complessiva sarà:
Esempio di calcolo dell'OEE
Leanman
Manutenzione produttiva totale
L'OEE è una parte vitale di qualsiasi implementazione di Total Productive Maintenance (TPM).
Video di calcolo OEE
Cos'è l'OEE "World Class"?
Molte persone chiedono cos'è un buon OEE, beh la mia risposta è quella che è migliorata rispetto all'OEE della scorsa settimana!
L'OEE di livello mondiale è generalmente accettato come superiore all'85%, essendo costituito dalle seguenti tre percentuali;
- Disponibilità 90% +
- Prestazioni 95% +
- Qualità 99,9% +
Ovviamente questa è una guida molto approssimativa e ogni settore è diverso.
L'OEE è una misura per aiutarvi a migliorare continuamente la capacità delle vostre macchine di soddisfare le vostre esigenze (e i vostri clienti). Applicato in aree con risorse scarse e nei colli di bottiglia, potete concentrare i vostri sforzi per assicurarvi di soddisfare la domanda dei clienti.
Non è necessario lavorare su aree in cui si ha una capacità eccessiva a scapito di quelle aree più importanti, concentrare i propri sforzi OEE dove ne hai veramente bisogno, non su ogni macchina e processo della tua organizzazione.
Se riesci a risparmiare 10 minuti in un'operazione a collo di bottiglia, puoi effettivamente risparmiare 10 minuti in ogni fase del processo. Quei 10 minuti di produzione extra saranno 10 minuti in meno di attesa per l'operazione successiva. Quindi concentrate sempre i vostri sforzi sulle operazioni dei colli di bottiglia o su quelle critiche per la vostra operazione. Non dimenticare che migliorando un collo di bottiglia potresti scoprirne un altro altrove nell'operazione.
Il problema con l'utilizzo di una cifra di riferimento per vedere come stai andando è che potresti essere indotto a smettere di apportare miglioramenti. Ricorda solo che i tuoi concorrenti non si fermeranno mai; devi assicurarti di migliorare continuamente i tuoi processi per aumentare tale OEE. Ma sii ragionevole; se fare un miglioramento dell'1% ti costerà una fortuna e hai già una performance che soddisfa i tuoi clienti, hai davvero bisogno di spendere i soldi?
Migliora continuamente l'OEE
Strumenti per la risoluzione dei problemi
LeanMan
Pianifica il tuo miglioramento dell'OEE
LeanMan
Utilizzo dell'OEE per il miglioramento
L'efficacia complessiva dell'attrezzatura non dovrebbe essere solo "misurata"! Troppe aziende dedicano tutto il loro tempo alla raccolta e alla visualizzazione dei dati e il minimo sforzo per migliorare effettivamente i propri KPI (Key Performance Indicators). A meno che tu non ti prenda il tempo per apportare miglioramenti al tuo processo, non ha alcun senso effettuare le misurazioni, eppure questo è esattamente ciò che fanno molte aziende.
I singoli componenti sono tutte le aree dell'OEE su cui il tuo team di miglioramento deve concentrarsi. Dovrebbero utilizzare strumenti di problem solving, PDCA, Kaizen o qualsiasi altra tecnica per indagare sui metodi per aumentare la disponibilità, le prestazioni e la qualità.
Inoltre, non dovresti provare a misurare e migliorare l'OEE su ogni macchina allo stesso tempo. Cerca il collo di bottiglia all'interno delle tue operazioni e apporta i tuoi miglioramenti lì, poiché il tuo collo di bottiglia è il punto che controlla ogni operazione nella tua fabbrica. Quindi concentra le tue energie per migliorare l'OEE a questo punto.